1、 螺絲的有關(guān)術(shù)語
●螺絲、螺釘、螺栓、緊固件的區(qū)別。
●常見的英文表示:螺絲/螺釘——Screw;螺栓——Bolt;緊固件——Fastener。
●螺紋的定義:螺紋是種在固體外表面或內(nèi)表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。
2、螺紋的作用
●緊固和連接作用:適用于現(xiàn)階段大部分螺絲產(chǎn)品。
●傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。
●密封作用:如管道的連接密封。
3、螺紋的發(fā)展史
機牙螺絲(Machine Screw)→自攻螺絲(Self Tapping Screw)→自鉆螺絲(Self Drilling Tapping Screw)。
●機牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規(guī)格一致,使用較小力矩裝配。
●自攻螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔,不需攻內(nèi)牙,使用較大力矩裝配。
●自鉆螺紋:直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。
4、螺絲的加工方式
●車削加工(Turning):通過去除材料的方法使材料達到預想之形狀。
優(yōu)點:加工精度高,無模具限制。
不足:生產(chǎn)成本高,加工速度慢。
●鍛造加工(Forging):通過外力擠壓材料使之發(fā)生變形以達到預想之形狀。
優(yōu)點:生產(chǎn)速度快,成本低,適合大批量生產(chǎn)。
不足:成形受模具限制,復雜產(chǎn)品的模具費用高。
5、冷鐓工藝
●冷鐓:是在金屬線材不加熱的狀態(tài)下,使用模具借助外力對其擠壓變形的過程。
●冷鐓工藝只是鍛造工藝的一種。
6、制造螺絲常用的原材料
●金屬與非金屬。
●金屬:鐵Fe、銅Cu、鋁AI。
●鐵:碳鋼Carbon Steel、合金鋼Alloy Steel、不銹鋼Stainless Steel。
●原材料的形態(tài)(線材與棒材)。
●原材料的加工工藝。
●目前金屬材料的來源:日本/韓國、臺灣、中國內(nèi)地。
7、螺絲標準
●國家標準:GB-國標,BS-英標。
●行業(yè)標準:SAE-美國汽車工程師學會,AISI-美國鋼鐵學會,JCIS-日本照像機工業(yè)標準,DIN-德國工業(yè)標準JIS-日本工業(yè)標準。
●企業(yè)標準:GE-美國通用汽車標準,IBM標準,SONY標準
8、螺絲頭型
●普通頭型
●符合頭型
9、螺絲頭部槽型
常見的螺絲頭部槽型有:十字槽,一字槽,加減槽,內(nèi)梅花槽,米字槽,內(nèi)六角槽,梅花一字槽,三角槽,四角槽。
10、螺絲牙型
●按用途分:機牙,塑膠自攻,金屬自攻。
●按模具的截面形狀分:圓模牙型,三角牙型。
●按螺紋尾部形狀分:尖尾,平尾。
●三角牙型的優(yōu)點:
1)比圓模螺絲易裝配,三角形與內(nèi)孔的接觸面減小,以至阻力減小,表現(xiàn)為省力
2)穩(wěn)定性增加。三角形本身具有穩(wěn)定性,不易松動。
3)成本的節(jié)約。對于金屬件,省去了裝配前對裝配物先攻牙的工序。
11、常見的工藝簡介(金力豪)
1)螺絲熱處理工藝簡介
●目的:為使螺絲在冷鐓加工后得到更高的硬度和強度。
●作用:實現(xiàn)對金屬的自攻鎖付。提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
●分類:滲碳熱處理(向金屬件中添加碳元素,以提高其表面硬度,針對含碳量低的金屬材料);調(diào)質(zhì)熱處理(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來改變金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu),以得到更好的機械性能)。
滲碳熱處理
2)電鍍工藝簡介
●原理:通過電化學的原理,使螺絲表面生成另外一種金屬,以犧牲這種新的金屬來減緩外界對螺絲本體的腐蝕。
●環(huán)保電鍍(三價鉻)
一般是指螺絲電鍍完另-種金屬后,在其表面再經(jīng)過鈍化反應生成一層皮膜,從而提高抗腐蝕性能。
一般而言,只有螺絲的表面鈍化膜層才涉及到環(huán)境管理物質(zhì)(四種重金屬)。
3)點膠工藝
●目的:防松
內(nèi)外兩種螺紋配合使用時,往往由于各自公差造成螺紋接觸間的空隙螺紋上點膠,是為了填塞這些空隙以減少配合的松動。
●檢查方法:退出力矩管控。
